油冷式電動滾筒低能耗、穩定性和可靠性等特點和優勢。長期使用后有時會出現裂縫。裂縫的原因是電動滾筒的運行會受到一定的影響，所以我們需要找出原因并及時解決。
　　1. 油冷式電動滾筒環焊縫的約束應力過大。輻條和輪轂、輻條和筒體之間的焊縫都是圓周閉合焊縫。焊接過程中產生的應力隨著焊后溫度的降低而收縮，徑向殘余應力不斷增加，超過焊縫的拉伸限度，導致焊縫中部或焊趾熱影響區附近出現周向裂紋。
　　2.輪轂、氣缸和輻條的材料不一致。在傳動滾筒結構中，輪轂材料通常是ZG230~450或ZG20Mn5V。氣缸通常由碳鋼或無縫鋼管制成。徑向板采用鋼板或鑄鋼結構，Q235-A或ZG20Mn5V。鑄件成分無法保證，含碳量高，其他有害元素超標。輻條板的材料是鋼板。如果焊接工藝措施不到位，焊縫中可能會出現裂紋。
　　3.焊縫有明顯的應力集中。由于焊接接頭形式、坡口形式、熔深、焊縫截面形狀等原因，焊縫可能處于較大的應力集中區域，而應力集中是降低焊接接頭和結構疲勞強度的主要原因。應力集中的存在可能導致油冷式電動滾筒焊接制造中的裂紋或使用中的裂紋擴展

　　4.焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)(yi)參(can)數(shu)選擇不當或操(cao)作(zuo)人員熟練程度不足。焊(han)(han)接(jie)工藝(yi)(yi)參(can)數(shu)直(zhi)接(jie)影(ying)響焊(han)(han)接(jie)過程的(de)連(lian)續性(xing)和穩定(ding)(ding)性(xing)，從(cong)而對(dui)裂(lie)紋的(de)產生(sheng)起到一定(ding)(ding)的(de)作(zuo)用。幾乎所有手工或半自動電弧焊(han)(han)的(de)焊(han)(han)接(jie)缺陷(xian)都與焊(han)(han)工的(de)操(cao)作(zuo)水平有關。

　　以上是油冷式電動滾筒中裂縫原因的介紹。我們可以看到電動滾筒裂縫的原因是多方面的。我們需要做的是盡可能避免裂縫，以免影響電動滾筒的正常使用。